एक साफ कमरे का मुख्य संदूषण स्रोत मनुष्य नहीं, बल्कि सजावट सामग्री, डिटर्जेंट, चिपकने वाला और कार्यालय आपूर्ति है।इसलिए, कम प्रदूषण मूल्य वाली पर्यावरण-अनुकूल सामग्री का उपयोग करके प्रदूषण स्तर को कम किया जा सकता है।यह वेंटिलेशन लोड और ऊर्जा खपत को कम करने का भी एक अच्छा तरीका है।
फार्मास्युटिकल धूल-मुक्त कार्यशाला में एक साफ कमरे के डिजाइन के दौरान, उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर वायु स्वच्छता के मानक स्थापित करने के लिए, कुछ बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
- प्रक्रिया उत्पादन क्षमता.
- उपकरण का आकार.
- संचालन और प्रक्रिया कनेक्शन विधियाँ।
- ऑपरेटर कर्मचारियों की संख्या.
- उपकरण का स्वचालित स्तर.
- उपकरण सफाई विधि और रखरखाव स्थान।
उच्च रोशनी वाले कार्य स्टेशन के लिए, समग्र न्यूनतम रोशनी मानक को बढ़ाने के बजाय स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को नियोजित करना बेहतर है।इस बीच, गैर-उत्पादन कक्ष की रोशनी उन उत्पादन कक्षों की तुलना में कम होनी चाहिए लेकिन मार्जिन 100 ल्यूमिना से अधिक नहीं होना चाहिए।जापान औद्योगिक मानक रोशनी स्तर के अनुसार, मध्यम परिशुद्धता संचालन की मानक रोशनी 200 ल्यूमिना है।एक फार्मास्युटिकल संयंत्र का संचालन मध्यम परिशुद्धता संचालन से अधिक नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम रोशनी को 300 ल्यूमिना से घटाकर 150 ल्यूमिना तक करना संभव है।इस उपाय से ऊर्जा की काफी बचत हो सकती है।
स्वच्छता प्रभाव सुनिश्चित करने के आधार पर, वायु परिवर्तन और आपूर्ति दर को कम करना भी ऊर्जा बचाने के सबसे महत्वपूर्ण उपायों में से एक है।वायु परिवर्तन दर का उत्पादन प्रक्रिया, उपकरण के उन्नत स्तर और स्थान, साफ कमरे का आकार और आकार, कार्मिक घनत्व आदि से गहरा संबंध है। उदाहरण के लिए, साधारण एम्पौल भरने वाली मशीन वाले कमरे में उच्च वायु परिवर्तन दर की आवश्यकता होती है, जबकि हवा वाले कमरे में शुद्ध सफाई और भरने वाली मशीन कम वायु परिवर्तन दर के माध्यम से स्वच्छता के समान स्तर को बनाए रख सकती है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-15-2022